FSMC环氧树脂浇注母线

一、概述
绝缘浇注母线导体采用铜排，导体外表面采用复合绝缘材料浇注而成，该复合绝缘材料由环氧树脂和石英砂等多种惰性无机矿物材质按特定配方及工艺要求精确配制整体浇注成型，具有优越的电气绝缘性能、机械性能及良好的散热性能，且在一定程度上具备防水、防火、防爆、防腐蚀的功能。

二、产品特点
1、防火：复合绝缘材料不易燃烧且具有自熄性、低烟无毒、满足750℃ 3小时燃烧试验。可应用于消防安全高要求场合。
2、防水：全绝缘浇注母线导体采用复合绝缘材料整体浇注，段间连接采用现场浇注，母线安装完毕后，系统防护等级可达IP68，可适用于户外高潮湿、电缆沟等恶劣环境。
3、防爆：环氧树脂整体浇注后的绝缘具有较高的密封性能，隔绝带电部件接触到可燃性气体。
4、防腐：耐受酸碱类物质或油脂、液体的腐蚀性佳、抗霉菌，可在高污染、高腐蚀环境下长期（20年内）安全运行。
5、整体机械强度高、防撞性佳：固化后的复合绝缘材料具有机械强度高、耐磨、耐冲击，产品防撞等级高达IK10。
6、体积小、便于布置及安装：全绝缘浇注母线结构紧凑，其体积仅为传统空气绝缘型母线的17%，占据空间小，现场布置方便，母线出厂前已按具体工程布置要求制作相应直线段、转弯段、T接段及盘头等，现场安装方便。
7、散热性佳、耐老化、防开裂：复合绝缘材料采用多种惰性无机矿物与少量特种环氧树脂最佳配方及特殊工艺真空混合浇注而成，导热系数高、散热性佳；独特的复合绝缘材料配方设计确保绝缘材料热膨胀系数与导体一致，有效防止绝缘体开裂。

三、结构特点
1、绝缘材料性能
        环氧树脂种类繁多，可根据不同使用性能需求及工艺性能要求，设计出有针对性的配置及工艺方案，不同的配方的环氧树脂固化原理不尽相同，相关浇注体性能差异较大，同时浇注工艺条件对浇注体的结构和性能影响较大。本产品技术及工艺在现有应用技术的基础上不断完善而成，该配方绝缘材料既能满足电气性能又具有良好导热性及机械性能。
2、原材料
导体及填料的性能将直接决定产品性能，我们导体从正规厂家采购，性能满足国家标准，我们具有严格的检验控制程序。
3、关键工艺
        良好的产品质量离不开严格的工艺及设备，绝缘材料配比必须严格按照配方进行混合浇注，同时为了减少浇注材料中的汽包必须在一定真空度环境中进行浇注，否则将严重影响绝缘材料性能。我们采用的真空浇注设备具有精确计量及真空搅拌系统，整个浇注配料及真空搅拌均由设备自动完成，可有效避免人为因素造成产品质量问题。
        浇注母线生产对环境有一定要求，温度和湿度必须控制在一定范围内，我们浇注车间有严格控制温度和湿度空调系统，可有效保证产品质量。
4、现场浇注
        段间接头在现场浇注完成，接头位置是故障易发区。现场连接我们通过接触电阻测试仪控制接触电阻，保证接头温升。绝缘材料现场通过小型真空设备进行搅拌混合，充分保证接头性能。

四、使用环境
海拔高度：1000 m
最高环境温度：+55℃
最低环境温度：-40 ℃
相对湿度：不大于90%（+20℃时）
日照强度：0.1W/cm2（风速：0.5m/s）
最大日温差：25K
户内相对湿度：日平均值≤95%，月平均值≤90%
最大风速：35m/s(注：风速是指离地面10m高度的10min平均风速)荷载同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速
耐地震能力：地面水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同时作用。采用共振、正弦、拍波试验方法；激振5次，每次5波，每次间隔2s。安全系数不小于1

上一个：DCB-WPT风力发电机组管型母线槽

下一个：DCC低压密集型母线槽